Polymeerikorroosionkestävät pultit, mutterit ja aluslevyt öljy- ja kaasuteollisuudessa käytettäväksi.
Polymeeriset korroosionkestävät pultit, mutterit ja aluslevyt ovat kustannustehokas ja kestävä ratkaisu öljy- ja kaasuteollisuudelle. Ne voivat tarjota erinomaisen suorituskyvyn ja suojan korroosiota vastaan eri sovelluksissa. Ne voivat myös tarjota etuja tavanomaisiin metallikiinnikkeisiin verrattuna painonpudotuksen, melun vähentämisen, sähkö- ja lämpöeristyksen, palonkestävyyden ja esteettisyyden osalta.
PEEK, polypropeeni ja RENY ovat kolmenlaisia polymeerejä, joilla on erilaisia sovelluksia öljy- ja kaasuteollisuudessa. Nämä materiaalit tarjoavat etuja, kuten korkea lujuus, kemikaalien kestävyys, alhainen paino ja kustannustehokkuus.
PEEK (polyeetterieetteriketoni) on termoplastinen polymeeri, joka kestää korkeita lämpötiloja ja paineita. Sitä käytetään tiivisteisiin, venttiileihin, laakereihin, pumppuihin ja muihin komponentteihin, jotka toimivat vaativissa ympäristöissä. PEEK kestää myös korroosiota, kulumista ja eroosiota nesteiden ja kaasujen vaikutuksesta.
Polypropeeni (PP) on toinen termoplastinen polymeeri, jolla on hyvät mekaaniset ja lämpöominaisuudet. Sitä käytetään putkissa, liitososissa, säiliöissä, vuorauksissa ja muissa laitteissa, jotka kuljettavat tai varastoivat nesteitä ja kaasuja. PP kestää myös iskuja, väsymistä ja halkeilua.
RENY (polyamidi MXD6) on termoplastinen polymeeri, jolla on suuri jäykkyys ja sitkeys. Sitä käytetään hammaspyörissä, ruuveissa, muttereissa ja muissa osissa, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä ja mittatarkkuutta. RENY kestää myös hydrolyysiä, hapettumista ja säteilyä.
Nämä polymeerit ovat esimerkkejä siitä, miten tekniset materiaalit voivat parantaa öljy- ja kaasuteollisuuden suorituskykyä ja tehokkuutta. Ne voivat myös vähentää teollisuuden ympäristövaikutuksia ja käyttökustannuksia korvaamalla korroosiolle ja vioittumiselle alttiita metalliosia.
Korroosio on merkittävä ongelma öljy- ja kaasuteollisuudessa, sillä se voi aiheuttaa laitevikoja, turvallisuusriskejä, ympäristövahinkoja ja toimintakustannusten kasvua. Korroosiota syntyy, kun metallikomponentit altistuvat syövyttäville aineille, kuten vedelle, hapelle, hiilidioksidille, rikkivedylle, kloridille ja bakteereille. Nämä aineet voivat reagoida metallipinnan kanssa ja muodostaa ruostetta, kalkkia, pistesyöpymiä, halkeilua tai muita hajoamismuotoja.
Yksi tapa ehkäistä tai vähentää korroosiota on käyttää polymeerikorroosiota kestäviä pultteja, muttereita ja aluslevyjä. Nämä ovat korkean suorituskyvyn polymeereistä valmistettuja kiinnittimiä, jotka kestävät erinomaisesti kemiallisia hyökkäyksiä, hankausta, kulumista ja iskuja. Polymeerikiinnikkeet kestävät myös korkeita lämpötiloja ja paineita sekä UV-säteilyä ja suolasuihkua. Polymeerikiinnittimet ovat kevyitä, ei-magneettisia, ei-johtavia ja helppoja asentaa ja irrottaa.
Polymeerikorroosionkestävien pulttien, muttereiden ja aluslevyjen käytön etuja öljy- ja kaasuteollisuudessa ovat muun muassa seuraavat:
- Ne voivat pidentää laitteiden käyttöikää ja alentaa huoltokustannuksia ehkäisemällä korroosiota ja vuotoja.
- Ne voivat parantaa laitteiden suorituskykyä ja käyttövarmuutta vähentämällä kitkaa, tärinää, melua ja syöpymistä.
- Ne voivat parantaa laitteiden suorituskykyä ja luotettavuutta vähentämällä kitkaa, tärinää, melua ja syöpymistä. Ne voivat parantaa toiminnan turvallisuutta ja ympäristönsuojelua estämällä kipinöintiä, tulipaloa, räjähdystä ja saastumista.
- Ne voivat tarjota joustavuutta suunnitteluun ja räätälöintiin sallimalla erilaiset muodot, koot, värit ja pinnoitteet.
Eräitä polymeerikorroosionkestävien pulttien, muttereiden ja aluslevyjen käyttökohteita öljy- ja kaasuteollisuudessa ovat:
- Putkistojen laipat ja venttiilit: Polymeerikiinnittimillä voidaan tiivistää liitokset ja estää nesteiden ja kaasujen vuotaminen. Ne kestävät myös lämpötilamuutosten, paineenvaihteluiden, taivutusjännitysten ja maaperän liikkeiden vaikutuksia.
- Offshore-lautat ja -lautat: Polymeerikiinnittimet kestävät meriympäristön ankarat olosuhteet, kuten suolaveden korroosion, aaltojen vaikutuksen, tuulikuormituksen ja biofoulingin. Ne voivat myös vähentää rakenteiden ja laitteiden painoa ja monimutkaisuutta.
- Jalostamot ja petrokemian tehtaat: Polymeerikiinnikkeet kestävät altistumista erilaisille kemikaaleille, kuten hapoille, emäksille, liuottimille, hiilivedyille ja kaasuille. Ne voivat myös estää erilaisten metallien välisen galvaanisen korroosion.
- Kaivojen päät ja viimeistelylaitteet: Polymeerikiinnittimet voivat tiivistää porausreikää ja estää puhalluksia. Ne kestävät myös korkeita lämpötiloja ja paineita porausreikäympäristössä.