09:00-17:00 ma-pe
Korkean lämpötilan polymeeriruuvit, mutterit, pultit ja aluslevyt ovat kiinnittimiä, jotka on valmistettu polymeereistä, jotka kestävät korkeita lämpötiloja (yli 200 °C). Niitä käytetään erilaisissa sovelluksissa, joissa korkeat lämpötilat ovat ongelma, kuten ilmailu-, auto- ja energiateollisuudessa.
High-temperature resistant polymer fasteners are designed to maintain their mechanical integrity and performance in environments exposed to extreme heat. These fasteners are essential in industries such as aerospace, automotive, electronics, and industrial machinery, where components must withstand elevated temperatures without degrading, melting, or losing strength. Traditional fasteners made from metals or lower-grade plastics may weaken or fail under high heat, whereas high-temperature resistant polymers maintain stability, ensuring the safety and durability of critical assemblies. They also offer additional benefits like being lightweight, corrosion-resistant, and non-conductive, making them necessary for applications where both heat resistance and material properties are crucial for long-term reliability.
Ruuvien, muttereiden, pulttien, aluslevyjen ja kiinnittimien valmistukseen voidaan käyttää erilaisia korkean lämpötilan polymeerejä, kuten polyimidiä, polyfenyleenisulfidia (PPS) ja polyeetterieteriketonia (PEEK). Nämä polymeerit tunnetaan erinomaisesta lämmönkestävyydestään, jonka ansiosta ne säilyttävät mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa.
Polyimidi on polymeerityyppi, joka tunnetaan erinomaisesta lämmönkestävyydestään ja korkeiden lämpötilojen kestävyydestään. Polyimidillä on korkea hajoamislämpötila, joka on lämpötila, jossa materiaali alkaa hajota tai hajota. Polyimidin hajoamislämpötila on tyypillisesti 300-400 °C, riippuen polyimidityypistä ja käsittelyolosuhteista.
Korkean hajoamislämpötilan lisäksi polyimidillä on myös alhainen lämpölaajenemiskerroin, jolla mitataan materiaalin laajenemista tai supistumista lämpötilan muutosten vaikutuksesta. Polyimidin alhainen lämpölaajenemiskerroin tarkoittaa, että se laajenee ja supistuu hyvin vähän lämpötilan muuttuessa, minkä vuoksi se soveltuu käytettäväksi sovelluksissa, joissa mittatarkkuus on tärkeää.
Polyimidin erinomainen lämmönkestävyys ja korkea lämpötilakestävyys tekevät siitä ihanteellisen materiaalin käytettäväksi monenlaisissa korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu-, auto- ja elektroniikkateollisuudessa. Sitä käytetään usein rakennemateriaalina näissä sovelluksissa, koska se kestää korkeita lämpötiloja ja säilyttää mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa.
Sen lisäksi, että polyimidiä käytetään rakennemateriaalina, sitä käytetään myös monissa muissa korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten sähkö- ja elektroniikkakomponenttien valmistuksessa sekä liimojen ja pinnoitteiden valmistuksessa.
The excellent thermal stability and high temperature resistance of polyimide make it an ideal material for use in a wide range of high temperature applications, including in the aerospace, automotive, and electronics industries. It is often used as a structural material in these applications, as it can withstand high temperatures and maintain its mechanical properties at elevated temperatures.
In addition to its use as a structural material, polyimide is also used in a variety of other high temperature applications, such as in the manufacturing of electrical and electronic components, and in the production of adhesives and coatings.
Polyeetteriketoni (PEEK) on polymeerityyppi, joka tunnetaan erinomaisista mekaanisista ja lämpöominaisuuksistaan, mukaan lukien korkean lämpötilan kestävyys. PEEK on puolikiteinen polymeeri, joka on valmistettu monomeereistä, joita kutsutaan ketoneiksi. Sen sulamislämpötila on korkea, ja sen sulamispiste on 200-260 °C, riippuen PEEK:n erityisestä laadusta ja käsittelyolosuhteista.
Korkean sulamislämpötilan lisäksi PEEK:llä on myös alhainen lämpölaajenemiskerroin, jolla mitataan materiaalin laajenemista tai supistumista lämpötilan muutosten vaikutuksesta. PEEK:n alhainen lämpölaajenemiskerroin tarkoittaa, että se laajenee ja supistuu hyvin vähän lämpötilan muuttuessa, minkä vuoksi se soveltuu käytettäväksi sovelluksissa, joissa mittatarkkuus on tärkeää.
PEEK:n korkea lämpötilankestävyys tekee siitä ihanteellisen materiaalin käytettäväksi monenlaisissa korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu-, auto- ja elektroniikkateollisuudessa. Sitä käytetään usein rakennemateriaalina näissä sovelluksissa, koska se kestää korkeita lämpötiloja ja säilyttää mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa.
Polyfenyleenisulfidi (PPS) on polymeerityyppi, joka tunnetaan erinomaisesta lämmönkestävyydestään ja korkean lämpötilan kestävyydestään. PPS on puolikiteinen polymeeri, joka on valmistettu fenyleeniksi kutsutuista monomeereistä ja sulfideista. Sen sulamislämpötila on korkea, ja sen sulamispiste on välillä 285-310 °C, riippuen PPS:n erityisestä laadusta ja käsittelyolosuhteista.
Korkean sulamislämpötilan lisäksi PPS:llä on myös alhainen lämpölaajenemiskerroin, jolla mitataan materiaalin laajenemista tai supistumista lämpötilan muutosten vaikutuksesta. PPS:n alhainen lämpölaajenemiskerroin tarkoittaa, että se laajenee ja supistuu hyvin vähän lämpötilan muuttuessa, minkä vuoksi se soveltuu käytettäväksi sovelluksissa, joissa mittatarkkuus on tärkeää.
PPS on 50-prosenttisesti lasikuituvahvistettu, joten se on yksi suurimmista saatavilla olevista vetolujista ja lämpötilan kestävistä polymeereistä.
Polymeerikiinnikkeitä käytetään monissa sovelluksissa, joissa altistuminen korkeille lämpötiloille voi olla ongelma, ja ne tarjoavat useita etuja perinteisiin metallikiinnikkeisiin verrattuna.
Esimerkkejä korkean lämpötilan polymeerikiinnikkeiden sovelluksista ovat mm. seuraavat:
Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Polymeerikiinnittimiä käytetään usein ilmailu- ja avaruusteollisuudessa kevyenä ja korroosionkestävänä vaihtoehtona metallikiinnittimille. Ne kestävät korkeita lämpötiloja ja säilyttävät mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa, joten ne soveltuvat käytettäväksi rakennesovelluksissa.
Autoteollisuus: Polymeerikiinnikkeitä käytetään myös autoteollisuudessa, erityisesti moottorin ja pakojärjestelmän osissa, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja. Ne kestävät korkeita lämpötiloja ja säilyttävät mekaaniset ominaisuutensa, joten ne soveltuvat käytettäviksi näissä sovelluksissa.
Elektroniikkateollisuus: Polymeerikiinnikkeitä käytetään elektroniikkateollisuudessa kiinnittämään komponentteja paikoilleen ja eristämään sähköä. Ne kestävät korkeita lämpötiloja ja säilyttävät sähköiset eristysominaisuutensa, joten ne soveltuvat käytettäviksi näissä sovelluksissa.
Liimat ja pinnoitteet: Polymeerikiinnittimiä käytetään myös liimojen ja pinnoitteiden valmistuksessa, koska ne kestävät korkeita lämpötiloja ja säilyttävät liimaominaisuutensa.
Korkean lämpötilan polymeerikiinnittimet ovat hyödyllinen työkalu monissa sovelluksissa, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja. Niillä on useita etuja perinteisiin metallikiinnikkeisiin verrattuna, kuten niiden keveys ja korroosionkestävyys sekä niiden kyky kestää korkeita lämpötiloja ja säilyttää mekaaniset ja sähköiset ominaisuutensa.
High-temperature resistant polymers are created through the careful selection of specific monomers and chemical structures that can withstand elevated temperatures without degrading. These polymers typically feature strong covalent bonds, such as carbon-carbon or carbon-oxygen bonds, which contribute to their thermal stability. Additionally, rigid, aromatic structures in the polymer backbone, like in PEEK (Polyether Ether Ketone) or Polyimide, enhance their ability to resist heat. During polymerization, additives such as fillers, reinforcements (e.g., glass or carbon fibers), or stabilizers may be incorporated to further boost thermal resistance, mechanical strength, and dimensional stability. These design elements allow high-temperature resistant polymers to maintain their properties in extreme heat while resisting oxidation and thermal degradation.
High-temperature resistant polymers offer excellent thermal stability, maintaining their strength and rigidity at elevated temperatures, making them ideal for aerospace, automotive, and electronics applications. They are lightweight compared to metals, improving energy efficiency and handling in industries like aviation and transportation. These polymers also provide superior corrosion resistance, protecting against oxidation, chemicals, and moisture in harsh environments. Additionally, they serve as excellent electrical insulators, making them suitable for high-heat electronics. With strong durability and wear resistance, these polymers ensure long-lasting performance in demanding, high-friction applications.
High-temperature resistant polymers excel due to their exceptional chemical resistance, allowing them to withstand exposure to harsh chemicals, oils, and solvents without degrading. They maintain dimensional stability even at extreme temperatures, ensuring reliable performance in precision applications. These polymers also offer a low coefficient of friction and excellent wear resistance, making them ideal for components subjected to constant movement and high friction. Additionally, many high-temperature polymers are flame-resistant, reducing the risk of fire in heat-sensitive environments. Their lightweight nature further enhances efficiency and performance without compromising strength and durability.